310 nga init nga gilukot nga stainless steel plate

Mubo nga paghulagway:

Ang 310 stainless steel adunay taas nga carbon content nga 0.25%, samtang ang 310S stainless steel adunay gamay nga carbon content nga 0.08%, ug ang uban pang sangkap nga kemikal managsama. Busa, ang kusog ug katig-a sa 310 nga stainless steel labi ka taas ug ang resistensya sa kaagnasan labi ka grabe. Ang resistensya sa kaagnasan sa 310S nga stainless steel mas maayo ug ang kusog gamay nga mubu. Ang 310S nga stainless steel medyo lisud mabaho tungod sa gamay nga sulud sa carbon, busa ang presyo medyo taas.


Detalye sa Produkto

Mga Tags sa Produkto

Kapasidad nga Sino Stainless Steel mahitungod sa 310s Mainit gilukot nga stainless steel plato, 310s HRP, PMP

Gibag-on: 1.2mm - 10mm

Gilapdon: 600mm - 3300mm, ang mga hiktin nga produkto pls susihon ang mga produkto nga huboon

Gitas-on: 500mm-12000mm

Gibug-aton sa paleta: 1.0MT - 10MT

Tapuson: NO.1, 1D, 2D, # 1, init nga gilukot nga nahuman, itom, Anneal ug pickling, pagkahuman sa galingan

310 / 310s Parehas nga grado gikan sa lainlaing sukaranan

1.4841 S31000 SUS310S 1.4845 S31008 S31008S 06Cr25Ni20 0Cr25Ni20 taas nga temperatura nga stainless steel

S31008 Bahin sa kemikal ASTM A240:

C:  0.08, Si: ≤1.5  Mn: ≤ 2.0, Cr: 16.0018.00, Ni: 10.014.00, S: ≤0.03, P: ≤0.045 Mo: 2.0-3.0, N≤0.1

S31008 mekanikal nga kabtangan ASTM A240:

Kusog nga lig-on:> 515 Mpa

Kalig-on sa ani:> 205 Mpa

Pagdugay (%):> 40%

Pagkagahi: <HRB95

Ang mga kalainan gisumada sama sa mosunud:

1. Ang sangkap nga kemikal mao ang 310. Ang sulud sa carbon mao ang 0.15% ug ang kinahanglan nga 310S mao ang 0.08%. Dugang pa, kinahanglan usab niya ang sangkap sa MO nga mas mubu o katumbas sa 0.75%.

2. Ang katig-a sa ibabaw sa mga termino sa kusog. Ang 310 mas dako kaysa 310S

3. Ang resistensya sa kaagnog nga 310S labi ka daghan kaysa 310 tungod kay ang 310S nagdugang MO

4. Ang taas nga resistensya sa 310S nga parehas nga kondisyon sa pagproseso labi ka maayo kaysa 310

Ang uban pa nga lahi sa taliwala sa init nga gilukot ug bugnaw nga gilukot nga stainless steel

Pinaagi sa kahulugan, ang mga steel ingot o billet lisud nga mag-deform sa normal nga temperatura ug lisud iproseso. Kasagaran, gipainit sila hangtod 1100 hangtod 1250 ° C alang sa paglibot. Ang kini nga proseso sa pag-rolling gitawag og hot rolling. Kadaghanan sa mga asero gipaligid pinaagi sa mainit nga paglibut. Bisan pa, tungod kay ang nawong sa aseras dali nga mag-iron sa sukdanan sa iron sa taas nga temperatura, ang ibabaw nga mainit nga puthaw nga puthaw gansangon ug ang gidak-on dako nga pag-usab-usab. Busa, ang puthaw nga adunay hapsay nga nawong, sakto nga gidak-on ug maayong pagkabutang sa mekanikal ang gikinahanglan, ug ang mainit nga gilukot nga semi-natapos nga mga produkto o natapos nga mga produkto gigamit ingon mga hilaw nga materyales ug dayon bugnaw. Paggama pamaagi sa paglibot.

Ang pag-rolyo sa normal nga temperatura sa kadaghanan masabtan nga tugnaw nga pagligid. Gikan sa usa ka metallographic point of view, ang mga kinutuban sa bugnaw nga paglibut ug init nga paglibot kinahanglan mailhan pinaagi sa temperatura sa recrystallization. Kana mao, ang paglukso nga mas ubos kaysa temperatura sa recrystallization mao ang bugnaw nga pagligid, ug ang paglukso nga labi ka taas kaysa sa temperatura sa recrystallization init nga paglibot. Ang asero adunay temperatura nga recrystallization nga 450 hangtod 600 ° C.

Ang mainit nga paglibut, sama sa gisugyot sa ngalan, adunay taas nga temperatura sa gilukot nga piraso, busa ang resistensya sa pagpapahiangay gamay ug daghan nga kadaghan nga pagpapahiangay ang mahimo. Gikuha ang pag-ilis sa sheet nga asero ingon usa ka pananglitan, ang gibag-on sa padayon nga blangko sa paglabay sa kasagaran mga 230 mm, ug pagkahuman sa mabangis nga paglukot ug paghuman sa paglukot, ang katapusang gibag-on mao ang 1 hangtod 20 mm. Sa parehas nga oras, tungod sa gamay nga ratio sa gilapdon sa gibag-on sa plate nga asero, ang kinahanglanon nga sukat sa sukat nga sukod medyo mubu, ug ang problema sa porma dili dali mahitabo, ug ang pagkagsamok labi nga gikontrol. Alang sa mga kinahanglanon sa kapunongan, kini kasagarang nakab-ot sa kontrolado nga paglibot ug pagkontrol sa pagpabugnaw, sa ato pa, pagpugong sa temperatura sa paglibot, paghuman sa temperatura sa pag-ikid ug pag-crimping nga temperatura sa pagtapos sa pag-ikid aron makontrol ang microstructure ug mekanikal nga mga kinaiya sa strip.

Cold rolling, sa kinatibuk-an wala’y proseso sa pagpainit sa wala pa magligid. Bisan pa, tungod sa gamay nga gibag-on sa gilis, ang porma sa plato dali nga mahitabo. Dugang pa, pagkahuman sa bugnaw nga paglibut, kini usa ka natapos nga produkto, ug busa, aron mapugngan ang sukat sa sukat ug kalidad sa nawong sa strip, daghang mga komplikado nga proseso ang gigamit. Ang bugnaw nga linya sa produksyon nga rolling mao ang taas, ang kagamitan daghan, ug ang proseso komplikado. Ingon nga ang mga kinahanglanon sa mogamit alang sa dimensional nga katukma, porma ug kalidad sa ibabaw nga hubad gipalambo, ang modelo sa pagkontrol, L1 ug L2 nga sistema, ug ang pagpugong sa porma nga paagi sa bugnaw nga galingan nga ligid medyo init. Dugang pa, ang temperatura sa mga rolyo ug hubo usa ka labi ka hinungdan nga mga timailhan sa pagkontrol.

Ang bugnaw nga produkto nga gilukot ug ang mainit nga gilukot nga sheet sa produkto lahi sa miaging proseso ug sa sunod nga proseso. Ang mainit nga produkto nga gilukot mao ang hilaw nga materyal sa bugnaw nga produkto nga gilukot, ug ang bugnaw nga gilukot nga mainit nga gulong nga puthaw nga coil gipalihok sa proseso sa pickling. Ang mga rolling mill, nga rolling, mga cold-formed, nga nag-una sa paglukot sa mga baga nga porma nga hot-rolling sheet ngadto sa manipis nga gauge nga mga cold-scroll sheet, kasagaran 0.3-0.7mm pinaagi sa hot-rolling on-board rolling nga 3.0mm. Ang tugnaw nga linukot nga coil, ang punoan nga prinsipyo mao ang paggamit sa prinsipyo sa extrusion aron pugson ang pagpapangita


  • Kaniadto:
  • Sunod:

  • Mga Kaugnay nga Produkto